一、廣西強磁高梯度磁選機參數(shù)

　　1 強磁高梯度磁選機外徑(最大) 2851.3mm[next]

　　磁體通道的磁場強度與勵磁電流的關(guān)系是，當場強超過0.7T時(A點),磁體鐵軛局部達到磁飽和,磁飽和發(fā)生在上、下軛板的最狹處(A-A),飽和磁感密度為：實測數(shù)據(jù)與計算結(jié)果吻合。磁場強度的測定是同時用4只CT-5型高斯計測得的。

　　對扇形窗框磁體的磁場分布進行了實測，因為磁場空間上下左右是對稱的,所以只對四分之一的空間的場分布進行了測量。沿徑向每隔30mm、沿周向每隔5度測一點。在勵磁電流為500A時測定的磁場分布的結(jié)果是：在磁體內(nèi)的磁場分布基本上是均勻的,沿徑向的不均勻度為1.5~2.1%,沿周向的不均勻度最大為3.4%,沿軸向最大不均勻度為1.0%。在磁體的給料口處，距離極頭10mm處的磁場跌落約0.1T，而在距極頭30mm處，磁場又恢復均勻。磁體邊緣的磁體分布沿徑向分布是均勻的，但沿軸向分布則相差很大。在接近極頭處，由于鞍形線圈的上彎部分磁場的疊加,使得場強增高到0.8T，而接近通道中心處則跌落到0.6T。磁體外-10度處的磁場分布，則隨著測點從線圈內(nèi)移向線圈外，場強沿徑向跌落，線圈內(nèi)跌落不大，離開線圈跌落較顯著。

　　以上說明，扁形窗框式鞍形線圈磁體通道的磁場分布的不均勻度小于5%。

　　2. 強磁高梯度磁選機磁體工藝

　　磁體是由上、下軛板，長、短軛腳及上、下兩個鞍形線圈構(gòu)成。磁軛用DT電工純鐵初軋坯料制造。線圈用14×14×3.5mm方形空心銅導線(孔尺寸7×7mm)繞制。用環(huán)氧云母玻璃絲帶和環(huán)氧玻璃絲帶分層1/2繞疊作為導線的匝間絕緣。線餅層間加一層環(huán)氧玻璃布片。整體線圈用玻璃絲帶捆扎，再經(jīng)浸漬處理。經(jīng)測定，絕緣等級為B級。線圈是采用軟化水冷卻。

　　3. 強磁高梯度磁選機機械設計

　　機械的主要部件有：分選環(huán)、密封系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及支承和定位輪。

　　分選環(huán)：它是用不導磁不銹鋼板經(jīng)冷彎、焊接和機加工制作而成。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，加工容易和重量輕。

　　密封系統(tǒng)：在高梯度磁選機中，礦漿柱式的給礦方式可以保證在整個分選空間有均勻的流體動力學條件,從而使分離效率提高，同時也可避免礦漿直接沖刷磁介質(zhì),大大地延長了磁介質(zhì)的使用壽命,這對于鋼毛或細鋼板網(wǎng)類磁介質(zhì)更是個關(guān)鍵。為了達到礦漿柱式給礦的技術(shù)要求,需要設計在轉(zhuǎn)動條件下分選環(huán)的密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖3所示,它是由上、下密封蓋板、周向密封橡膠圈，徑向橡膠條和壓力水給入通道等零部件構(gòu)成。通過壓力水的滲漏,使橡膠圈與蓋板構(gòu)成的動態(tài)密封副得到潤滑，并使礦漿不外泄，水的壓力需大于礦漿柱壓力。

　　傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)由銷齒傳動機構(gòu)、齒輪、傘齒輪、皮帶輪、擺針輪減速機、電磁調(diào)速電機等零部件組成。轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)速可從0.55r/min到5.5r/min作無級調(diào)速。銷齒傳動有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、造價低及拆修方便等優(yōu)點。用不導磁材料制造。

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