磁選機廠家教您提高磁選效率【圖文】
磁選機廠家教您提高磁選效率【圖文】,濰坊遠磁生產(chǎn)磁選機專業(yè)生產(chǎn)廠家,對于磁選礦選礦,我們采用先進的礦物加工技術,不僅節(jié)能,降低礦物加工速度,而且可以快速回收選礦成本,以增強礦物加工的選礦品味不能忽視.
一.這里我們遠力磁選機廠家從礦物加工的各個方面分析如何減少磁鐵礦的損失：
1,提高屏幕效果的使用效果,屏幕效率高,屏幕開孔率在鋪設固定篩網(wǎng)或曲面篩之前.密集介質(zhì)旋風底部流量密度高,釋放效果差,可以在細煤篩下部分進行稀釋底部流動,提高剝離效果。 產(chǎn)品從屏幕上噴水,用水加水,循環(huán)水可無壓水使用.
2.采用稀介質(zhì)直接磁選工藝.采屯選煤廠實踐證明,采用稀介質(zhì)直接磁選并加強管理,可使介質(zhì)消耗明顯下降,介質(zhì)消耗由原來每噸煤2.23kg降低到每噸煤0.77kg以下.
3.保證磁選機的回收率.一般要保證磁選機的回收率在99.8%以上,大量的稀介質(zhì)是通過磁選機回收的,磁選機工作的好壞對磁鐵礦損失影響很大.例如進入磁選機的磁鐵礦量為6000kg/h,磁選機回收率為99.9%,則磁鐵礦損失為6kg/h.若磁選機回收率為99%,則磁鐵礦損失為60kg/h;若回收率降低為98%時,損失增大到120kg/h.可見磁選機回收率降低一點,磁鐵礦損失就增加幾十倍.
4.保證各設備液位平衡,防止堵.漏等事故發(fā)生.堵.漏事故會大量損失磁鐵礦.如立輪分選機堵塞一次會損失約兩噸磁鐵礦.
5.減少進入稀懸浮液中向外排出煤泥水.除磁選尾礦水排出外,其它煤泥水一律不應向外排放.要控制好濃縮設備,溢流全部作脫介篩噴水.沖地板水或設備漏水都應回收.
6.保證磁鐵礦粉的細度要求.磁鐵礦的粒度變粗后,由懸浮液煤泥含量增大,脫介篩和磁選機效率都降低,磁鐵礦損失會顯著增加.如磁鐵礦細度達不到要求,應增加磨礦環(huán)節(jié).
7.選擇最佳磁鐵礦儲運和添加方式.要設置介質(zhì)庫.目前介質(zhì)轉(zhuǎn)運和添加有效方法是采用風力提升的方法,不僅減輕體力勞動,減少添加時間,而且大大減少磁鐵礦的損失.
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1,提高屏幕效果的使用效果,屏幕效率高,屏幕開孔率在鋪設固定篩網(wǎng)或曲面篩之前.密集介質(zhì)旋風底部流量密度高,釋放效果差,可以在細煤篩下部分進行稀釋底部流動,提高剝離效果。 產(chǎn)品從屏幕上噴水,用水加水,循環(huán)水可無壓水使用.
2.采用稀介質(zhì)直接磁選工藝.采屯選煤廠實踐證明,采用稀介質(zhì)直接磁選并加強管理,可使介質(zhì)消耗明顯下降,介質(zhì)消耗由原來每噸煤2.23kg降低到每噸煤0.77kg以下.
3.保證磁選機的回收率.一般要保證磁選機的回收率在99.8%以上,大量的稀介質(zhì)是通過磁選機回收的,磁選機工作的好壞對磁鐵礦損失影響很大.例如進入磁選機的磁鐵礦量為6000kg/h,磁選機回收率為99.9%,則磁鐵礦損失為6kg/h.若磁選機回收率為99%,則磁鐵礦損失為60kg/h;若回收率降低為98%時,損失增大到120kg/h.可見磁選機回收率降低一點,磁鐵礦損失就增加幾十倍.
5.減少進入稀懸浮液中向外排出煤泥水.除磁選尾礦水排出外,其它煤泥水一律不應向外排放.要控制好濃縮設備,溢流全部作脫介篩噴水.沖地板水或設備漏水都應回收.
6.保證磁鐵礦粉的細度要求.磁鐵礦的粒度變粗后,由懸浮液煤泥含量增大,脫介篩和磁選機效率都降低,磁鐵礦損失會顯著增加.如磁鐵礦細度達不到要求,應增加磨礦環(huán)節(jié).
7.選擇最佳磁鐵礦儲運和添加方式.要設置介質(zhì)庫.目前介質(zhì)轉(zhuǎn)運和添加有效方法是采用風力提升的方法,不僅減輕體力勞動,減少添加時間,而且大大減少磁鐵礦的損失.
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